O carboneto cimentado é um tipo de material duro composto de composto duro de metal refratário e metal de ligação, que é produzido por metalurgia do pó e possui alta resistência ao desgaste e certa tenacidade.Devido ao seu excelente desempenho, o metal duro é amplamente utilizado em corte, peças resistentes ao desgaste, mineração, perfuração geológica, mineração de petróleo, peças mecânicas e outros campos.
O processo de produção de metal duro inclui três processos principais: preparação da mistura, moldagem por prensagem e sinterização.Então, qual é o processo?
Processo e princípio de lotes
Pesar as matérias-primas necessárias (pó de carboneto de tungstênio, pó de cobalto, pó de carboneto de vanádio, pó de carboneto de cromo e uma pequena quantidade de aditivos), misturá-los de acordo com a tabela de fórmulas, colocá-los em um moinho de bolas ou misturador para moer várias matérias-primas por 40-70 horas, adicione 2% de cera, refine e distribua uniformemente as matérias-primas no moinho de bolas e, em seguida, faça a mistura com certa composição e requisitos de tamanho de partícula por meio de secagem por pulverização ou mistura manual e triagem vibratória, para atender às necessidades de prensagem e sinterização.Após prensagem e sinterização, os blocos de metal duro são descarregados e embalados após inspeção de qualidade.
ingredientes misturados
Moagem úmida
Infiltração, secagem e granulação de cola
moldagem por prensa
Sinter
Bloco de carboneto cimentado
Inspeção
O que é vácuo?
Um vácuo como este é uma região com pressão de gás muito menor que a pressão atmosférica.Os físicos geralmente discutem os resultados ideais dos testes no estado de vácuo absoluto, que eles às vezes chamam de vácuo ou espaço livre.Em seguida, o vácuo parcial é usado para representar o vácuo incompleto no laboratório ou no espaço.Por outro lado, em engenharia e aplicações físicas, queremos dizer qualquer espaço abaixo da pressão atmosférica.
Defeitos/acidentes típicos na produção de produtos de metal duro
Rastreando as causas principais, os defeitos/acidentes mais comuns na produção de metal duro podem ser divididos em quatro categorias:
Defeitos de componentes (fase ETA aparece, formação de grandes grupos de partículas, rachaduras na prensagem de pó)
Defeitos de processamento (trincas de soldagem, trincas de corte de fio, trincas térmicas)
Acidentes ambientais (corrosão, defeitos de erosão, etc.)
Acidentes mecânicos (como colisão frágil, desgaste, danos por fadiga, etc.)
Horário da postagem: 27 de julho de 2022
