Buchas de mangas de carboneto de tungstênio cimentadas para campos de petróleo submersíveis

As buchas de metal duro são peças mecânicas com alta resistência ao desgaste, alta resistência mecânica e resistência à corrosão, fabricadas por prensagem e sinterização de pó de metal duro e retificação de precisão. São amplamente utilizadas em máquinas de petróleo, mineração de carvão, vedação química, produção de válvulas de bombas e outros setores.


Detalhes do produto

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Introdução ao produto

As aplicações de luvas de carboneto de tungstênio são amplas, sendo um dispositivo para proteger uma classe de componentes. Elas estão intimamente relacionadas ao ambiente de trabalho e à função e finalidade de sua aplicação.
Aplicações de válvulas, buchas devem ser instaladas na tampa da haste da válvula, a fim de reduzir o vazamento da válvula, para vedar; aplicações de rolamentos, o uso de buchas para reduzir o desgaste entre o rolamento e o assento do eixo, evitar que a folga entre o eixo e o furo aumente e assim por diante.
 
Produção e processamento de manga de carboneto de tungstênio de alta resistência, pode suportar carga prolongada, com alta estabilidade química, álcalis, álcool, éter, hidrocarbonetos, ácidos, óleo, detergente, água (água do mar) e não tem cheiro, não é tóxico, insípido, características antiferrugem, é amplamente utilizado na indústria petroquímica para bomba de óleo submersa, bomba de polpa, bomba de água, bomba centrífuga, etc.

vantagens

1, 100% matéria-prima:
As buchas são produzidas com matérias-primas puras, que possuem características de longa vida útil e desempenho estável.
2, Usinagem:
As buchas são processadas por equipamentos de alta precisão: centro de usinagem CNC, retificadora, fresadora, furadeira, fresadora horizontal, chanfradeira, estamparia de metal, máquina de corte CNC etc.
3, Vários tamanhos disponíveis:
Podemos fornecer buchas de rolamentos de diferentes tamanhos, moldes completos e prazo de entrega curto. 7 a 10 dias para amostras. 20 a 25 dias úteis para produções em massa
4, Garantia de qualidade:
Padrões de qualidade insuperáveis. Nossos rolamentos de buchas são projetados e fabricados de acordo com rigorosos padrões de qualidade que regem a seleção de materiais, usinagem, acabamento de superfície, inspeção e embalagem.

Exposição

tamanho da bucha

Desenho detalhado

细节图

Tabela de materiais

Nota ISO Especificação Aplicação de carboneto de tungstênio
Densidade TRS Dureza
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14,8-15,1 ≥1560 ≥91,0 Qualificado para usinagem de ferro fundido coquilhado, ferro fundido ligado, aço refratário e aço ligado. Também qualificado para usinagem de ferro fundido comum.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Qualificado para usinagem de acabamento e semiacabamento de ferro fundido, metais não ferrosos, ligas e materiais não ligados. Também qualificado para trefilação de aço e metais não ferrosos, furadeira elétrica para uso geológico e furadeira de aço, etc.
YG08 K20-K30 14,6-14,9 ≥1840 ≥89 Qualificado para usinagem de desbaste de ferro fundido, metais não ferrosos, materiais não metálicos, trefilação de aço, metais não ferrosos e tubos, diversas brocas para uso geológico, ferramentas para fabricação de máquinas e peças de desgaste.
YG09 K30-M30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Qualificado para usinagem de desbaste de baixa velocidade, fresamento de ligas de titânio e ligas refratárias, especialmente para ferramentas de corte e picadas de seda.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Qualificado para moldar brocas para perfuratrizes de rocha de alta resistência: brocas destacáveis ​​usadas para perfuração de furos profundos, carrinho de perfuração de rocha etc.
YG15 K40 13,9-14,1 ≥2020 ≥86,5 Qualificado para perfuração de rocha dura, barras de aço com altas taxas de compressão, trefilação de tubos, ferramentas de puncionamento, gabinete de núcleo de moldadores automáticos de metalurgia do pó, etc.
YG20   13,4-14,8 ≥2480 ≥83,5 Qualificado para fabricar matrizes de baixo impacto, como puncionar peças de relógios, invólucros de baterias, pequenas tampas de parafusos, etc.
YG25   13,4-14,8 ≥2480 ≥82,5 Qualificado para fazer moldes de repuxo a frio, estampagem a frio e prensagem a frio usados ​​para fabricação de peças padrão, rolamentos etc.

Tabela de dimensões

Modelo nº. Especificação OD(D:mm) ID(D1:mm) Poro(d:mm) Comprimento (C: mm) Comprimento do passo (L1:mm)
KD-2001 01 16.41 14h05 12,70 25,40 1,00
KD-2002 02 16.41 14h05 12,70 31,75 1,00
KD-2003 03 22.04 18,86 15,75 31,75 3.18
KD-2004 04 22.04 18,86 15,75 50,80 3.18
KD-2005 05 16h00 13,90 10.31 76,20 3.18
KD-2006 06 22h00 18,88 14h30 25,40 3.18
KD-2007 07 24,00 21h00 16h00 75,00 3,00
KD-2008 08 22,90 21h00 15h00 75,00 3,00
KD-2009 09 19,50 16,90 12,70 50,00 4,00
KD-2010 10 36,80 32,80 26.00 55,00 4,00

 


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