O carboneto cimentado é um material de liga feito de compostos duros de metais refratários e metais de ligação pelo processo de metalurgia do pó.Geralmente é feito de materiais de ligação relativamente macios (como cobalto, níquel, ferro ou uma mistura dos materiais acima) mais materiais duros (como carboneto de tungstênio, carboneto de molibdênio, carboneto de tântalo, carboneto de cromo, carboneto de vanádio, carboneto de titânio ou seus misturas).
O metal duro possui uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa resistência e tenacidade, resistência ao calor, resistência à corrosão, etc., especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, que permanecem basicamente inalteradas mesmo a 500 ℃ e ainda têm alta dureza a 1000 ℃.Em nossos materiais comuns, a dureza é de alta a baixa: diamante sinterizado, nitreto cúbico de boro, cermet, metal duro, aço rápido, e a tenacidade é de baixa a alta.
O metal duro é amplamente utilizado como materiais de ferramentas de corte, como ferramentas de torneamento, fresas, plainas, brocas, fresas de mandrilar, etc., para cortar ferro fundido, metais não ferrosos, plásticos, fibras químicas, grafite, vidro, pedra e aço comum e também para cortar aço resistente ao calor, aço inoxidável, aço com alto teor de manganês, aço para ferramentas e outros materiais difíceis de usinar.
O metal duro possui alta dureza, resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, e é conhecido como "dentes industriais".É utilizado na fabricação de ferramentas de corte, ferramentas de corte, ferramentas de cobalto e peças resistentes ao desgaste.É amplamente utilizado na indústria militar, aeroespacial, usinagem, metalurgia, perfuração de petróleo, ferramentas de mineração, comunicação eletrônica, construção e outros campos.Com o desenvolvimento das indústrias a jusante, a demanda do mercado por metal duro está aumentando.E no futuro, a fabricação de armas e equipamentos de alta tecnologia, o progresso da ciência e tecnologia de ponta e o rápido desenvolvimento da energia nuclear aumentarão enormemente a demanda por produtos de metal duro com conteúdo de alta tecnologia e estabilidade de alta qualidade. .
Em 1923, Schlerter da Alemanha adicionou 10% - 20% de cobalto ao pó de carboneto de tungstênio como aglutinante e inventou uma nova liga de carboneto de tungstênio e cobalto.Sua dureza perde apenas para o diamante, que é o primeiro metal duro artificial do mundo.Ao cortar aço com uma ferramenta feita desta liga, a lâmina se desgastará rapidamente e até mesmo quebrará.Em 1929, Schwarzkov, dos Estados Unidos, adicionou uma certa quantidade de carbonetos compostos de carboneto de tungstênio e carboneto de titânio à composição original, o que melhorou o desempenho das ferramentas de corte de aço.Esta é outra conquista na história do desenvolvimento do metal duro.
O metal duro também pode ser usado para fazer ferramentas de perfuração de rocha, ferramentas de mineração, ferramentas de perfuração, ferramentas de medição, peças resistentes ao desgaste, abrasivos metálicos, camisas de cilindro, rolamentos de precisão, bicos, moldes de hardware (como moldes de trefilação, moldes de parafusos, porcas moldes e vários moldes de fixação O excelente desempenho do metal duro substituiu gradualmente os moldes de aço anteriores).
Nas últimas duas décadas, o metal duro revestido também apareceu.Em 1969, a Suécia desenvolveu com sucesso uma ferramenta revestida com carboneto de titânio.O substrato da ferramenta é carboneto cimentado de tungstênio, titânio e cobalto ou carboneto cimentado de tungstênio e cobalto.A espessura do revestimento de carboneto de titânio na superfície é de apenas alguns mícrons, mas em comparação com ferramentas de liga da mesma marca, a vida útil é estendida 3 vezes e a velocidade de corte é aumentada em 25% - 50%.A quarta geração de ferramentas de revestimento surgiu na década de 1970, que pode ser usada para cortar materiais difíceis de usinar.
Horário da postagem: 22 de julho de 2022
