Lâminas circulares de metal duro, com alta dureza, resistência ao desgaste e alta resistência à temperatura, tornaram-se consumíveis essenciais no setor de processamento industrial, com aplicações que abrangem diversos setores de alta demanda. A seguir, uma análise sob a perspectiva dos cenários industriais, requisitos de processamento e vantagens das lâminas:
I. Indústria de Processamento de Metais: Ferramentas Essenciais para Corte e Conformação
- Campo de Fabricação Mecânica
Cenários de aplicação: Torneamento e fresamento de peças automotivas (blocos de cilindros de motor, eixos de engrenagens) e acessórios de máquinas-ferramentas (anéis de rolamentos, núcleos de moldes).
Vantagens da lâmina: Lâminas circulares de metal duro (como as revestidas com CBN) podem suportar altas temperaturas e pressões durante cortes de alta velocidade. Para aços (como aço 45# e aço-liga), a precisão de corte atinge níveis IT6 – IT7 e a rugosidade superficial Ra ≤ 1,6 μm, atendendo aos requisitos de processamento de peças de precisão. - Fabricação aeroespacial
Aplicação típica: Fresamento de trens de pouso de liga de titânio e estruturas de fuselagem de liga de alumínio.
Requisitos técnicos: A maioria dos materiais aeroespaciais são ligas leves de alta resistência. As lâminas circulares precisam ter propriedades antiaderentes (como revestimento de TiAlN) para evitar reações químicas entre as lâminas e os materiais durante o processamento. Além disso, o design do arco de aresta pode reduzir a vibração de corte e garantir a estabilidade do processamento de peças de paredes finas.
II. Processamento de Madeira e Móveis: Padrão para Corte Eficiente
- Fabricação de Móveis
Cenários de aplicação: Corte de placas de densidade e placas multicamadas, e processamento de encaixes e espigas de móveis de madeira maciça.
Tipo de lâmina: Lâminas de serra circular feitas de metal duro de granulação fina (como YG6X) possuem bordas afiadas e resistentes ao desgaste. A velocidade de corte pode atingir 100 a 200 m/s, e a vida útil de uma única lâmina é de 5 a 8 vezes maior do que a das lâminas de aço rápido, sendo adequadas para a produção em massa de placas. - Processamento de pisos de madeira
Requisitos especiais: O corte macho e fêmea de pisos laminados de madeira exige lâminas com alta resistência ao impacto. O design circular uniforme das lâminas circulares pode reduzir o risco de lascamento das bordas. A tecnologia de revestimento (como o revestimento diamantado) reduz o calor por atrito durante o corte e evita a carbonização das bordas da placa.
III. Pedra e Materiais de Construção: Solucionador para Materiais Duros e Quebradiços
- Indústria de processamento de pedras
Cenários de aplicação: Corte de blocos brutos de granito e mármore e processamento de chanfro de ladrilhos cerâmicos.
Características da lâmina: Lâminas circulares com matriz de carboneto cimentado WC-Co combinada com diamante policristalino compacto (PDC) têm dureza HRA90 ou superior, podem cortar pedras com dureza Mohs abaixo de 7 e a eficiência de corte é 30% maior do que a das rodas de desbaste de carboneto de silício tradicionais. - Engenharia de Construção
Caso típico: Perfuração e ranhuramento de peças pré-fabricadas de concreto (como componentes de concreto armado de pontes).
Destaques técnicos: O design da estrutura refrigerada a água das lâminas circulares pode dissipar o calor do corte em tempo hábil, evitando rachaduras no concreto devido à alta temperatura. Enquanto isso, o design da borda serrilhada aumenta a capacidade de trituração de materiais quebradiços e reduz a poluição por poeira.
IV. Eletrônica e Manufatura de Precisão: Chave para o Processamento em Nível Micrométrico
- Embalagem de semicondutores
Cenários de aplicação: Corte de wafers de silício e remoção de painéis de placas de circuito impresso.
Precisão da Lâmina: Lâminas circulares ultrafinas de metal duro (espessura de 0,1 a 0,3 mm), combinadas com fusos de alta precisão, permitem controlar a quantidade de cavacos em até 5 μm ao cortar wafers de silício, atendendo aos requisitos de processamento em nível de micrômetro para encapsulamento de cavacos. Além disso, a alta resistência ao desgaste das lâminas garante a consistência dimensional durante o corte em lote. - Processamento de peças de precisão
Aplicação típica: Fresamento de engrenagens de movimentos de relógios e instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos para dispositivos médicos.
Vantagem: As bordas das lâminas circulares são polidas em espelho (rugosidade Ra ≤ 0,01 μm), dispensando a retificação secundária das superfícies das peças após o processamento. Além disso, a alta rigidez do metal duro evita a deformação durante o processamento de peças de pequeno porte.
V. Processamento de Plástico e Borracha: Garantia de Moldagem Eficiente
- Produção de Filmes Plásticos
Cenários de aplicação: Corte de filmes de BOPP e aparagem de folhas plásticas.
Design da Lâmina: As lâminas de corte circulares adotam um design de ângulo de ataque negativo para reduzir o fenômeno de aderência de plástico às lâminas. Combinadas com um sistema de controle de temperatura constante, elas podem manter as bordas afiadas a uma temperatura de processamento de 150 a 200°C, e a velocidade de corte atinge 500 a 1000 m/min. - Processamento de produtos de borracha
Aplicação típica: Corte de bandas de rodagem de pneus e obturação de retentores.
Vantagens técnicas: A dureza da aresta das lâminas circulares de corte de metal duro atinge HRC75 – 80, o que pode cortar materiais elásticos, como borracha nitrílica, de 50.000 a 100.000 vezes repetidamente, e a quantidade de desgaste da aresta é ≤ 0,01 mm, garantindo a consistência dimensional dos produtos.
Horário da publicação: 17/06/2025
